2-羥基-3-萘甲酰-1-萘胺的生產(chǎn)原理和技術(shù)配方
2-羥基-3-萘甲酰-1-萘胺的生產(chǎn)原理和技術(shù)配方
[db:作者] / 2022-12-06 00:002-羥基-3-萘甲酰-1-萘胺(2-hydroxy-3-naphthoyl-l-naphthylamide)又稱色酚AS-BO(naphthol AS-BO)、3-羥基-N-(1-萘基)-2-萘甲酰胺、N-(3-羥基-2-萘甲酰)-a-萘胺、納夫妥AS-BO,分子式為C21H15NO2,分子量為313.36,結(jié)構(gòu)式為
1.產(chǎn)品性能
淺米色粉末;熔點(diǎn)222~223℃;溶于二甲苯,不溶于水和純堿,溶于氫氧化鈉呈黃色;有毒。
2.生產(chǎn)原理
首先,2,3-酸與堿性成鈉鹽。脫水后,在三氯化磷存在下與1-萘胺縮合,經(jīng)中和、脫溶、過濾、干燥等后處理得到產(chǎn)品。
3.工藝流程
4.技術(shù)配方(kg/t)
5.主要設(shè)備
成鹽脫水釜,縮合反應(yīng)釜,蒸餾釜,儲(chǔ)槽,過濾器,洗滌鍋,抽濾機(jī),干燥器。
6.生產(chǎn)工藝
在成鹽脫水釜中加入4000~5000L氯苯、606kg 98% 2,3-酸和500L 30%液堿,加熱脫水,逐漸升溫至134~135℃,至蒸出的氯苯透明無水時(shí)停止加熱。補(bǔ)加氯苯使料液體積控制在2800~3000L。
將上述已脫水的物料移入縮合釜中,冷卻至90℃左右,加入456kg 1-萘胺。繼續(xù)冷卻至67℃左右,在2h內(nèi)均勻加入三氯化磷和氯苯混合液(三氯化磷用量為225kg,用約150kg無水苯配成55~60℃的混合液)。在加完時(shí)溫度為118~120℃,保溫反應(yīng)2h得到縮合物料。
在蒸餾釜中加2000L水、300L 30%液堿,再將上述縮合物料壓入。壓完后繼續(xù)攪拌15min,加堿調(diào)整至pH在8.0~8.5范圍,接著用直接蒸汽蒸餾,直至蒸出物料澄清無氯苯為止。再加入90℃以上溫度的熱水稀釋至5000L。然后過濾,濾餅用90℃以上熱水洗滌至濾液澄清,抽干、干燥得干品約900kg。
7. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
8.產(chǎn)品用途
主要用于棉織物的染色和印花的打底劑,并用于制造快色素和有機(jī)顏料。
9.安全措施
(1)生產(chǎn)中使用1-萘胺、三氯化磷、氯苯、2,3-酸等有毒原料,設(shè)備應(yīng)密閉,防止冒漏,操作人員應(yīng)穿戴勞保用具,車間內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)。
(2)本產(chǎn)品有毒,采用內(nèi)襯塑料袋、外用鐵桶包裝,儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房中,遠(yuǎn)離火種、熱源,防止日曬,避免受熱、受潮。按有毒化學(xué)物品規(guī)定儲(chǔ)運(yùn)。
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